nyheter

Prinsippet for valg av utstyr

Det finnes mange typer høytrykkssprøyteutstyr, som skal velges i henhold til følgende tre faktorer.

(1) Valg i henhold til beleggsegenskaper: først og fremst vurdere viskositeten til belegget, og velg utstyr med høyt trykkforhold eller varmesystem for belegg med høy viskositet og vanskelig forstøvning.Spesialutstyr med spesialmodell skal velges for to-komponent belegg, vannbasert belegg, sinkrikt belegg og andre spesialbelegg.

(2) Velg i henhold til tilstanden til det belagte arbeidsstykket og produksjonspartiet: dette er hovedfaktoren for valg av utstyr.For små eller små partier med belagte arbeidsstykker, velg vanligvis modellen med liten malingssprøytemengde.For store og store partier med arbeidsstykker, som skip, broer, biler, kontinuerlige automatiske linjer for maling, velg modellen med stor malingssprøytemengde.Vanligvis er malingssprøytevolum<2L/min lite, 2L/min – 10L/min er middels, og>10L/min er stort.

(3) I henhold til tilgjengelig strømkilde kan pneumatisk luftløs sprøyteutstyr velges fordi det er trykkluftkilder på generelle sprøytearbeidsplasser.Hvis det ikke er trykkluftkilde, men kun strømforsyning, skal elektrisk luftløs sprøyteutstyr velges.Hvis det verken er luftkilde eller strømforsyning, kan motordrevet luftløs sprøyteutstyr velges

Fordeler med høytrykks høytrykkssprøytemaskin:

1. Høy sprøyteeffektivitet.Spraypistolen sprayer maling fullstendig.Spraystrømmen er stor, og konstruksjonseffektiviteten er omtrent 3 ganger så stor som luft.Hver pistol kan spraye 3,5~5,5 ㎡/min.Den luftløse sprøytemaskinen med ultrahøyt trykk kan betjene opptil 12 sprøytepistoler samtidig.Maksimal dysediameter kan nå 2 mm, som er egnet for forskjellige tykke pastabelegg.

2. Lite rebound av maling.Malingen som sprayes av luftsprøytemaskinen inneholder trykkluft, så den vil sprette tilbake når den berører overflaten på objektet som skal belegges, og malingståken vil fly bort.Malingståken som sprayes ved høytrykkssprøyting har ikke noe rebound-fenomen fordi det ikke er trykkluft, noe som reduserer sprayhår forårsaket av malingståken som flyr, og forbedrer malingens utnyttelsesgrad og kvaliteten på malingsfilmen.

3. Den kan sprayes med maling med høy og lav viskositet.Ettersom transport og sprøyting av belegg utføres under høyt trykk, kan belegg med høy viskositet sprøytes.Den luftløse sprøytemaskinen med høyt trykk kan til og med brukes til å sprøyte dynamiske belegg eller belegg som inneholder fibre.Beleggsviskositeten til høytrykks høytrykkssprøytemaskin kan være så høy som 80 s.Fordi belegget med høy viskositet kan sprøytes og faststoffinnholdet i belegget er høyt, er belegget som sprøytes på en gang relativt tykt, slik at sprøytetidene kan reduseres.

4. Arbeidsstykket med kompleks form har god tilpasningsevne.På grunn av det høye trykket til den høytrykks luftløse belegningsmaskinen, kan den komme inn i de små porene på overflaten av et for komplekst arbeidsstykke.I tillegg vil malingen ikke blandes med olje, vann, magasiner osv. i trykkluften under sprøyting, noe som eliminerer malingsfilmdefektene forårsaket av vann, olje, støv etc. i trykkluften, slik at en god maling film kan dannes selv i hullene og hjørnene.

Ulemper:

Diameteren på malingståkedråper på høytrykkssprøytemaskin er 70~150 μm.20~50 for luftsprøytemaskin μm.Kvaliteten på malingsfilmen er dårligere enn luftsprøyting, som ikke er egnet for dekorativt belegg av tynt lag.Sprayens rekkevidde og effekt kan ikke justeres under drift, og munnstykket må skiftes for å oppnå formålet med justeringen.